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  1. 内容

强势出击!十种刃材详细性能横向测评!

测试引言:我需要向各位注明一下,以下数据的结论和一些参数的来源。
1、本次刃材性能横向测试并不能理解为各款钢材的优劣评判标准。
2、测试结果受到热处理、测试环境等因素

 测试引言:我需要向各位注明一下,以下数据的结论和一些参数的来源。
1、本次刃材性能横向测试并不能理解为各款钢材的优劣评判标准。
2、测试结果受到热处理、测试环境等因素的影响,我务求做到科学合理,但也不排除出现误差。
3、本次测试的实验数据,均来自于Carson Technology Laboratory实验室与本人的多次实验记录。
4、本次10款刃材均来源于原厂和代理正宗货源。
5、热处理流 程均为厂家提供,结合本人实践总结出来的结论。
6、各款刃材均在同一条件下进行实验测试。
7、本文测试结果仅代表我个人意见和实验客观结论,仅做学术交流使用。
8、引用与转发请注明出处,谢谢!


测试内容简介————

刃材尺寸规格:45mm X 10mm X0.6mm
开锋:25度,双面开刃

测试材料:瑞典粉末RWL34/ 瑞典Damasteel(瑞粉大马士革)/德国蒂森440C(多年前朋友送的一块老料)/国产Ni-Cr-Al-Ce高硬弹合金。(再此,要感谢AC米兰兄,对此材料的友情提供!)/瑞典一胜百Viking/瑞典一胜百XW-42(俗称一胜百ASSAB D2)/瑞典一胜百ASSAB 88/美国熔炉斯铂粉末CPM-S30V/美国熔炉斯铂粉末CPM-S90V/日本日立钢铁 ATS-34(日本同学代购)

测试项目
1、刃口锋利度保持性测试
2、折弯断裂角度测试
3、抗锈性能测试

受测刃材热处理工艺以及目标硬度值(我今天把这些热处理参数拿出来与大家分享,不藏着掖着。相信能够让大家了解这些材料的处理参数,希望能够帮助到各位喜欢自己动手DIY的朋友们)————
瑞典粉末RWL34:多阶升温、1070摄氏度真空炉油气双淬、190-200摄氏度三次变温+超长回火、加插2次深冷、热处理前后去内应力。HRC61.5
瑞典Damasteel(瑞粉大马士革):所有处理工艺、硬度值均同RWL34。
德国蒂森440C:多阶升温、1050摄氏度真空油气双淬、180-200摄氏度三次超长回火、加插2次深冷、处理前后去内应力。HRC59
国产Ni-Cr-Al-Ce高硬弹合金:国内某科研院所生产,热处理已由提供放做好熔煅处理,HRC58
瑞典一胜百Viking:多阶升温、1020摄氏度真空油气双淬、180-200摄氏度三次变温+超长回火、加插2次深冷、处理前后去内应力。HRC59
瑞典一胜百XW-42(俗称一胜百ASSAB D2):多阶升温、1040摄氏度真空油气双淬、180-200摄氏度三次变温+超长回火、加插2次深冷、处理前后去内应力。HRC61
瑞典一胜百ASSAB 88:多阶非线性急升温、1040摄氏度真空油气双淬、180-200摄氏度三次变温+超长回火、加插2次深冷、处理前后去内应力。HRC61
美国熔炉斯铂粉末CPM-S30V:多阶升温保温,非线性急升温,1050摄氏度真空气淬、480摄氏度后期缓降,180-200摄氏度三次变温+超长回火、加插2次深冷、处理前后去内应力。HRC61.5
美国熔炉斯铂粉末CPM-S90V:多阶升温保温,非线性急升温,1150摄氏度真空气淬、480摄氏度后期缓降,200摄氏度三次超长回火、加插2次深冷、处理前后去内应力。HRC61.5
日本日立钢铁 ATS-34:多阶升温、1050摄氏度真空炉油气双淬、190摄氏度三次超长回火、加插2次深冷、热处理前后去内应力。HRC60.5

注:淬火前保温缓降除应力,回火后6mm钢珠喷丸物理法冷作去除内应力。这两道工序是我自己加工LC有作用,DIY这可以不用。



全部材料一览.jpg 
这就是所有的测试材料全家福

材料元素表.jpg 
这是本次受测的刃材元素一览表

砸砍木板.jpg 
还是老规矩,杉木板,刀片+铁锤,砸击木板,砍入深度3-4mm。每5次为一组计数并做记录。直至切割A4纸有明显阻力是停止测试。

劈砍保持度测试表.jpg 
这就是成绩单。并未出乎我的意料。

切割试验.jpg 
重新开刃之后,进行下一阶段的测试————切割纸板,测试在切割状态下的刃口保持性。因为之前的数次测试均以劈砍为测试手段,所以有失偏颇。这次,我增加了一项切割方法进行测试。

切割测量.jpg 
每一刃材切下来的纸板,分类堆放,直至切割A4纸费劲为止便停止测试。用拉尺测量长度,切下的纸板累计总长度做实验记录。

切割碎屑.jpg 
做完测试,真是累得不行了,别看这个测试貌似简单,真的手都酸了......

切割保持度测试表.jpg 
这张表,可以很直观的看到切割测试的成绩。综合劈砍和切割,这两项的成绩单来看。的确有些刃材适合切割而未必胜任劈砍。有的在劈砍中领先的材料,在切割中表现有所下降。请大家仔细2表对照看看,挺有意思的。


在前几次的测试中,有朋友提到,韧性不等同于材料抗屈服强度、抗疲劳能力和材料弹性......是的,的确如此。在实验器材和手段比较局限的前提下,我也只能采取这种————在同一条件下,具有参考性的弯折测试,来进行有可比性的材料弯折性能与断裂极限角度的对比。所以,我把这项测试称之为:折弯断裂角度测试。这个称谓我相信应该客观,测试结论也具有参考性。请注意,在同等的厚度和截面积、力臂长度均相同的实验环境下,我仅作为各材料的折断角度进行横向对比的实验。并非直接得出评判数据标准。请各位同好理解。

440C弯折.jpg 
440C的折弯,45度断裂

ASSAB 88弯折.jpg 
ASSAB 88,45度折断

ATS-34弯折.jpg 
ATS-34,45度折断

Damasteel弯曲.jpg 
瑞粉大马士革,85度的时候折断了。

Ni弯折.jpg 
Ni-Cr-Al-Ce硬弹合金,40度折断了,我觉得有点意外。我判断应该是与该合金的成份有关。有些适合做刃材的此类合金,弹性、韧性会比这个好。断裂角度也比这个优异。我希望继续尝试不同的硬弹合金来测试。(再次感谢AC米兰兄,对此材料的友情提供!)

RWL34弯折.jpg 
RWL34的折弯断裂角度在80度

S30V弯折.jpg 
CPM-S30V,50度折断,的确印证了这个材料在高硬度下,的确有点脆(当然,是相对的。)

S90V弯折.jpg 
CPM-S90V,30度的时候折断。高硬度下,同样也牺牲了韧性。

Viking弯曲1.jpg 
哈哈哈,一看到这个就知道是超牛的瑞典一胜百Viking,95度第一次折弯。

Viking弯曲2.jpg 
继续反向折弯,这次又是95度。真是太强了。简直就是弹簧啊。

Viking弯曲3.jpg 
第三次弯折回来,85度的时候折断了。累计超过了275度啊,上帝啊。也感谢AC米兰兄向我提供了这么好的材料选择。牛,的确是牛。长砍刀和开山劈之类的求生工具,真的还是韧性优秀的材料为上选。毕竟宁弯不折这是重点,不会对保命工具造成缺失性的损坏是求生法则中的首要要求。再狠的操它,我估计都是小菜。

XW-42弯折.jpg 
XW-42,也就是咱们俗称的瑞典D2。30度的时候折断了。D2的韧性稍差这是大家都普遍知晓的,一点也不意外。但是日常用,绰绰有余了。

折断角度测试表.jpg 
这就是折弯实验的成绩单



以下,就是较为主观的一项测试。我把这10款刃材,浸泡在一种特殊的溶液里。主要成分是过饱和食盐水,加上食醋,加上柠檬汁,这次我还加了溶液体积的1%的硫酸溶液增强腐蚀性。最后再加一点废铁钉增加溶液中的铁离子含量,利于加速铁锈的生成......这个配方,我常用来测试我的钢材、零件或者螺丝的防锈性能。百试百灵!
嗯,还要说明一下。材料的一半裸露在空气之中,另一半才是浸泡在液体中的。这样做的目的是为了做个对比。

这项测试,进行了不间断的72小时。我把测试刃材取出溶液,简单的用纸巾印干水分之后,就进行了下列照片的拍摄。而实验结果,我采取了用绒布擦拭刃材,擦拭去浮锈,直至最后顽固的锈点无法去除为止停止擦拭。凭我的主观印象判断得出实验结论。(请不要以下面的照片外观评价测试结果)


440C锈斑.jpg 
刚捞出溶液的440C,有点小失望。但是大多都是浮锈,可以擦除。相信这是在较高硬度下,抗腐蚀性能略有降低导致的。硬度若是控制在HRC57-58相信会好很多。这是很多老手的经验相传,我没实践过。

ASSAB 88锈斑.jpg 
碳钢,结果并不意外

ATS-34锈斑.jpg 
ATS-34的结果不错

Damasteel锈斑.jpg 
瑞粉大马的锈点主要集中在PCM27深色部位,RWL34的抗腐蚀性能不错。经过擦拭,也能去除。

Ni锈斑.jpg 
这个,哈哈哈,绝对不会锈啦。它要是能长出锈点那才叫见鬼了呢~~

RWL34锈斑.jpg 
RWL34的防锈性能不错,基本上仅是刃口变得黯淡。之前我也曾经做过一次测试,硬度在HRC60的时候,防锈性能更好。还有一个奇怪的特点,RWL34在未热处理之前,防锈性能极低极低......真是神奇。

S30V锈斑.jpg 
CPM-S30V的防锈能力也不错,一擦即除,都是浮锈。

S90V锈斑.jpg 
CPM-S90V与30V,在刚捞出液面的时候比较吓人,那浮锈啊,真叫惨。可是也是浮锈,用绒布擦几下就基本去除了。基本不留什么痕迹。相信如果用WD-40或者机油擦拭的话,几秒钟就搞定了。所以CPM的抗腐蚀能力也不错的哦。

Viking锈斑.jpg 
这个百折不挠的Viking,当然也逃脱不了碳钢的特性——不抗锈。

XW-42锈斑.jpg 
这个D2,比较令我吃惊。所以,我个人几乎要把XW-42归类到不锈钢的家族了,哈哈哈。不开玩笑。比我之前接触的很多牌号厂牌的D2的防锈性能好了不是一星半点啊。太神了。我也纳闷了。浮锈基本都可以擦除。最后只有一两处是真的锈点啦。我推测,如果日常使用,不是在非常潮湿的环境,或者用完擦干。我相信它与不锈钢的差别会很小很小。

防锈测试表.jpg 
有必要再提醒一下各位朋友,这张表的成绩,是我把浮锈擦拭之后,再经过我的个人判断进行评分的。存在主观因素,所以,大家参考一下就好了。没有客观的数据作为支持的。特别是————不要仅看上面的照片的“惨状”!!因为那些出“水芙蓉”照,很多都是浮锈,擦拭之后,才能尽展芳华呀......

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